寶雞正規(guī)冷卻塔填料更換價錢-陜西方形橫流式冷卻塔填料多久一次

陜西星宇環(huán)境工程有限公司可靠生產(chǎn)冷卻塔填料，位于高新區(qū)甘家寨東1排27號樓二單元一層101室，位置優(yōu)越，交通便利。星宇環(huán)境以設(shè)計、制造和安裝清洗清理設(shè)備為主，技術(shù)力量雄厚，檢測手段，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)熱情周到，重合同，守信用，深受廣大需求群體的信賴與好評。

寶雞正規(guī)冷卻塔填料更換價錢-陜西方形橫流式冷卻塔填料多久一次。

時間長了，感覺需要換一下冷卻塔填料了，問廠家該怎么換呢？相信很多人不知道它的具體操作，今天就這個問題來看看！星宇環(huán)境小編為您介紹。

一、施工前，保護(hù)現(xiàn)場其它設(shè)備，進(jìn)行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設(shè)施工材料布。

二、拆除舊填料。關(guān)閉電機(jī)電源，拆除冷卻塔填料部位拉筋，進(jìn)而拆除舊填料，清理塔內(nèi)垃圾，做到現(xiàn)場清潔。

三、填充新填料。粘接冷卻塔填料，并填料在粘結(jié)劑固化時間內(nèi)的擺放空間，粘接時填料接觸點(diǎn)處于同一水平面，保證在壓接過程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。

四、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾，將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi)，嚴(yán)禁踐踏擠壓，保證每垛每層填料塊整齊，填料與邊角、柱周嚴(yán)密無縫隙，困難處不超過2mm間隔。恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋。

五、組裝塊要按上下方向組裝，各層頂面需平整鋪放，層間清理，清除雜物。

六、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時，必須在平板上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁踩踏填料。

七、在整個施工過程中，嚴(yán)禁在填料上方焊接作業(yè)，必要時應(yīng)采取防火措施。

八、冷卻塔填料更換、塔體檢修等工序全部完成后，帶出施工工具及輔助安裝設(shè)施，工程圓滿完工。

冷卻塔填料的更換也關(guān)乎著整個冷卻塔性能的安全。

冷卻塔需要維修了，大部分的原因都是在更換冷卻塔填料上，因?yàn)槔鋮s塔填料在使用較長的時間后，由于長年風(fēng)吹日曬則會導(dǎo)致贓物與藻類的侵蝕，這樣長時間的運(yùn)行，冷卻塔填料會非常容易出現(xiàn)腐蝕或者堵塞的情況，這樣直接影響到了冷卻水系統(tǒng)的冷卻效率和散熱能力。

圓形冷卻塔填料的更換，需要在清除廢舊冷卻塔的基礎(chǔ)上，進(jìn)行塔內(nèi)清理清潔，依序科學(xué)鋪設(shè)新填料。新舊填料的更替施工，一般遵循以下步驟：

一、施工前，保護(hù)現(xiàn)場其它設(shè)備，進(jìn)行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設(shè)施工材料布。

二、拆除舊填料。關(guān)閉電機(jī)電源，拆除冷卻塔填料部位拉筋，進(jìn)而拆除舊填料，清理塔內(nèi)垃圾，做到現(xiàn)場清潔。

三、填充新填料。粘接冷卻塔填料，并填料在粘結(jié)劑固化時間內(nèi)的擺放空間，粘接時填料接觸點(diǎn)處于同一水平面，保證在壓接過程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。

四、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾，將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi)，嚴(yán)禁踐踏擠壓，保證每垛每層填料塊整齊，填料與邊角、柱周嚴(yán)密無縫隙，困難處不超過2mm間隔?；謴?fù)冷卻塔填料部位拉筋。

五、組裝塊要按上下方向組裝，各層頂面需平整鋪放，層間清理，清除雜物。

六、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時，要在平板上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁踩踏填料。

七、在整個施工過程中，嚴(yán)禁在填料上方焊接作業(yè)，必要時應(yīng)采取防火措施。

八、冷卻塔填料更換、塔體檢修等工序全部完成后，帶出施工工具及輔助安裝設(shè)施，工程圓滿完工

圓形冷卻塔填料的使用也需要日常保養(yǎng)維護(hù)和廢舊更替，填料出現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)及時更換，以整塔的熱力效能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

寶雞正規(guī)冷卻塔填料更換價錢-陜西方形橫流式冷卻塔填料多久一次。

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀。

冷卻塔填料清洗的兩種方法

冷卻塔填料清洗方法(一)

1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;

2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料，清除清洗下的污泥水垢等;

3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料，直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長，引起老化及坍塌，建議更換填料)，同時加入殺菌滅藻劑，殺滅生物藻類及細(xì)菌;

4、確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后，排去污水;

5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;

6、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用;

7、全部恢復(fù)后，請甲方管理人員驗(yàn)收;

8、撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生;

冷卻塔填料清洗方法(二)

1、臨時用塑料布搭建一個大水池;

2、將清洗劑加入清水中;

3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡;

4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;

5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上，將補(bǔ)水器口浸泡疏通;

6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行清除干凈;

7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;

8、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用;

冷卻塔應(yīng)該怎么選擇價格與選型

1、具體型號及處理量。

2、進(jìn)出口溫度。

3、看塔具不具備現(xiàn)場條件。

4、配件方面有無其他要求。

5、特殊型號的要及時跟廠家溝通好。

冷卻塔選型：

1、冷卻塔首先要確定進(jìn)水溫度，從而選擇標(biāo)準(zhǔn)。

2、確定使用設(shè)備或者可以按照現(xiàn)場情況對噪聲的要求。

3、根據(jù)冷水機(jī)組或者制冷機(jī)的冷卻水量進(jìn)行選擇冷卻塔流量，一般來講流量要大于制冷機(jī)的冷卻水量。（一般取1.2—1.25倍）。

4、多臺并聯(lián)時盡量選擇同一型號冷卻塔。

冷卻塔出現(xiàn)問題時的檢查工作

1、冷卻塔傳動皮帶松弛：風(fēng)機(jī)動力電機(jī)傳動皮帶松馳，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低。這時雖然電機(jī)在提供動能，但是動能轉(zhuǎn)換為風(fēng)機(jī)做功的效率低下，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，塔內(nèi)通風(fēng)量自然不足，塔降溫效能低下。

解決：電機(jī)傳動皮帶松馳的問題，需要在關(guān)閉工作電源，停機(jī)的狀態(tài)下調(diào)整電機(jī)位，張緊或更換皮帶。調(diào)整完畢后，依照正常開機(jī)程序重新運(yùn)行。

2、軸承潤滑不良：風(fēng)機(jī)軸承承載著葉片轉(zhuǎn)動，在軸承潤滑不良的情況下，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速會降低，影響塔內(nèi)通風(fēng)量，進(jìn)而導(dǎo)致冷卻塔散熱降溫能力下降。

解決：軸承潤滑不良問題，應(yīng)該在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加油作用或者對年久失修的軸承進(jìn)行更換。

3、風(fēng)機(jī)葉片角度不合適：風(fēng)機(jī)葉片在設(shè)計制作時規(guī)定了傾斜角度的排列標(biāo)準(zhǔn)。

解決：在運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片角度偏差，需要在塔停機(jī)狀態(tài)下作出角度校正，以風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)量。

4、風(fēng)機(jī)葉片破損：風(fēng)機(jī)葉片破損，會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的不穩(wěn)定和風(fēng)量的不足。

解決：出現(xiàn)葉片破損問題，應(yīng)該停機(jī)拆卸風(fēng)機(jī)，取出葉片做修復(fù)處理或進(jìn)行更換。

5、填料部分堵塞：塔內(nèi)填料堵塞會導(dǎo)致塔內(nèi)進(jìn)氣不暢和局部氣流堵塞，進(jìn)而影響塔內(nèi)水氣熱交換性能。

解決：對填料作出例行清洗，或更換過損填料，能迅速解決淤堵問題，塔內(nèi)外氣流暢通。

展望前程，陜西星宇環(huán)境工程有限公司將繼續(xù)與時俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新，采取“全過程、全天候、全身心、全方面”的四全服務(wù)模式服務(wù)，為客戶提供更多優(yōu)異的冷卻塔填料。星宇環(huán)境愿以“成熟的工藝設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、的售后服務(wù)”竭誠與您合作。聯(lián)系人：韓經(jīng)理